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PP管原材料性能及挤压成型方法

发布日期:2021-12-28 点击量:1333

高速挤压法是在挤压机中直接挤压成型,该方法加工的PP管尺寸精度高,无缝钢管的缺陷是裂纹、折叠、分层和混合物,厚壁大口径管也可通过锻造、轧制等工艺加工。预热温度高、冷却速度慢,会出现跟线能量大相似的情况。高强度钢焊接通常不进行焊后热处理,因为其母钢板经过质量调处理后得到加强,在正常焊接条件下,焊缝和热影响区可以获得高强度和韧性。

在高强钢的焊接实际应用上,一般都采用较低温度进行预热,薄板不预热或者低于100℃,中厚板一般也不超越200℃,焊后热处理的温度必须低于母材质量调整处理的回火温度。PP管道接口采用热熔技术,管道完全融合,一旦安装压力试验通过,就不会再漏水,可靠性很高,长期工作温度不超过70℃。化工管道主要输送工业废水、泥浆和腐蚀性介质,部分输送介质温度较高。

PP管

管道系统的正常应用具有耐压功能、耐化学腐蚀性、耐磨性和耐温性,一般PP管材刚性强、耐性差、耐温等级不能满足要求。PP管挤出技术是将不同类型的原材料或不同类型的商标原材料分别参与挤出主机和共挤出机料斗,经过塑化、熔化、材料定量、固定挤压到头部,输送到分布的流道,在压力和温度的作用下,熔体各行其道,然后聚集在口模区,从头部成型,在冷却成型后,获得所需的复合型材加工方法。

PP管道具有良好的机械性能,具有良好的耐腐蚀性,作为公共工程的污水管道,在使用过程中易腐蚀,需要经常涂漆,维护成本高。在管道弹性塑性弯曲过程中,外部材料在切向拉应力下变形,当弯曲外延伸变形超过一定值时,管侧壁材料会出现一些变形不稳定和一些开裂,因此可以根据材料的塑性相对伸长率,即伸长率来确定弯曲的形成限,使用会有些困难。