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PVDF管管材及配件用料的配件不同

发布日期:2018-11-16 点击量:327

PVDF管件注塑原料对流动性要求高,特别是薄壁、大件及形状复杂制品。挤出对流动性要求宽松一些,因为挤出是开放式的,没有模具巨大的反向阻力。注塑是在模具里成型的,有模具构成的型框限制,对熔体强度要求不高。PVDF管挤出成型虽然也存在口模的限制,但是出口模后熔体没有完全固化,在这种自由状态下有时由于低的熔体强度而不能很好成型,如纺丝。PVDF管件注塑对于注塑机要求非常高,供料不足。螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。PVDF管喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。开发出管道专用PVDF树脂产品,实现了管用PVDF树脂的国产化,替代了进口产品。

PVDF管件注塑一般对出模膨胀没有严格要求。挤出的出口膨胀很讨厌。所以,注塑与挤出材料的粘弹性控制也会有所不同。挤出之后往往还伴随着后续的自由状态下的加工成型,如热成型、中空吹塑,在这些成型过程中往往存在不同程度的熔体拉伸,如果熔体强度低,就容易拉破(断条、鲨鱼皮、熔体破裂)。所以注塑一般不要求高熔体强度,而挤出一般是要求的。注塑与挤出原料还有其它一些区别,事实上,至少80-90%的塑料既可以挤出也可以注塑。它们的差别来源主要是一个是高限制性成型,一个是半限制性成型。

PVDF管(聚偏氟乙烯管),分子链间排列紧密,有较强的氢键,天性耐燃,结晶度65%~78%,长期使用温度-40~150℃。其突出特点是机械强度高,耐辐照性好,可在户外长期使用,无需保养。具有良好的化学稳定性,在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀,广泛应用于石油化工、电子电气、钢厂酸洗、酸碱液的输送。之耐化学特性,室温下不被酸、碱强氧化剂、卤素所腐蚀;抗冲击强度高、耐磨耗,耐蠕变、高机械强度及韧性好;耐热性佳、不燃性、长期使用温度-40~150℃、并有高介电强度;具有突出的耐气候老化性、耐臭氧,抗紫外线及核射线。

PVDF管

化工工艺用水管道必须在生产和加热杀菌过程耐高温、抗腐蚀。由于塑料材料已可以提供比不锈钢更好的内在质量、且成本更低的管材,因此建议在制药用水较前端的部分水处理过程,例如部分纯化水系统,使用成本较低的均聚聚丙烯PP-H管道;在具有更高抗热性要求的制药用水系统,则使用PVDF管。

PVDF管做好保温的方式有多种,保温材料也分为很多种,其中保温隔热的方式是经常被使用的有阻隔热传播和热量对流、热量辐射三类。因此研发首先从这三方面着手,力求研发出产复合型多功能保温涂料。传统的保温隔热涂料大多以提高孔隙率、提高热阻、下降传导传热系数为主。为到达相应的需要,保温层较厚,外观较差,且枯燥时刻较长,因此运用规模也相应地受到了约束。PVDF管(聚偏氟乙烯管),分子链间排列紧密,有较强的氢键,天性耐燃,结晶度65%~78%,长期使用温度-40~150℃。其突出特点是机械强度高,耐辐照性好,可在户外长期使用,无需保养。具有良好的化学稳定性,在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀,广泛应用于石油化工、电子电气、钢厂酸洗、酸碱液的输送。

PVDF管是一种高性能的热塑产品,它外观半透明,不含添加剂、稳定剂、抗氧剂或者挤塑/注塑辅助剂,是一种化学惰性物质以及非水溶性物质,强度高,焊接稳定,在功能上甚至优于不锈钢或者其他热塑管路系统。PVDF管的特性十分接近四氟乙烯,它们的区别在四氟乙烯是全氟塑料,PVDF中含有3%重量百分比的氢;四氟乙烯基本上无法用热熔焊机械焊接,只能用焊条焊接。而PVDF可以用承插,对焊,红外焊,无缝焊焊机焊接。