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pp管成型模具的加热时间

发布日期:2023-06-08 点击量:958

各直线段的进给长度的顺序与各弯曲和旋转的顺序相串接,对于管段数较多的pp管,为方便各参数的求解起见,将pp管在中切断,分左、右两部分,分别从左、右两端开始求出两部分的弯管顺序。如果要从左端开始记顺序的话,则将求出的右端顺序颠倒过来。

在达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直插到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,此时接头可以校正,但严禁旋转;待达到规定冷却时间后,将管件盖扣在管件上。热熔连接的关键技术是控制好加热温度、加热时间和冷却时间,且其受环境温度影响较大。

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成型模具中的口模与芯轴装配后,两零件间的熔料流道隙不均匀,应调整两零件的同心度。管材挤出生产工作一段时间后出现圆周截面壁厚尺寸误差现象。由于调节口模与芯轴间隙的调节螺钉出现了松动,注意调节螺钉的紧固。原料中水分或挥发物过多,应对原料进行干燥处理。

成型模具压缩比偏小,应适当增加模具对熔料成型的压缩比。口模与芯轴间的平直段尺寸过小,使管坯成型有纵向熔料熔合线,则pp管强度低,应重新修改模具结构。原料中填充料量比份过大也是使管材发脆的一个因素,应修改原料配方,应适当调节口模的温度。