两管段液压操作杆退后的间距不得小于电动切削机的厚度，各管段焊接面应突出夹具40~50mm管段较长时，要注意整体水平。在达不到要求时，则通过调节两端紧固螺丝以使焊缝无错口，达到水平。两焊接面接缝要达到接缝无明显缺口，如有则用电动切削机磨口，将切削机置于操作架上。pp管安装时，如果操作空间太小应采用电熔式连接方式。在热熔承插连接时，加热温度不能过高，温度控制在210度左右。

pp管接口处应清洁干净，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。在热熔对接连接时，要求电压在220V左右；对接时应保持对接口对齐，不然会造成对接面积不够要求、焊口强度不够，以及卷边不对成。在加热板加热时管材接口处要处理干净，加热时间要控制适当。pp管挤出机的出口压力存在着较大波动，如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵，可以用来稳定挤出机出口压力波动，使得线性挤出成型。

在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的，在使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，pp管挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命，泵的输送能力与转速基本成线性关系。