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pp管修改原料配方控制模具温度

发布日期:2022-08-31 点击量:1063

原料中水分挥发过多,对原料进行干燥处理。成型模具压缩比偏小,应适当增加模具对熔料成型的压缩比。口模与芯轴间的平直段尺寸过小,使管坯成型有纵向熔料熔合线,则pp管强度低,应重新修改模具结构。原料中填充料量比份过大也是使pp管发脆的一个因素,应修改原料配方。模具中的口模部位温度控制不合理,过高或过低的工艺温度都会影响管的外表面质量,应适当调节口模的温度,口模内表面粗糙或有残存料。

在日常施工中会发现pp管和管件的连接处会发生爆裂现象或砂眼,pp管热熔焊机温度不正确,太高或太低,使聚丙烯性能发生变化;焊套表面没有处理好,表面涂层脱落使得与管子接触部分产生砂眼;焊套尺寸不对,使得pp管的熔化深度与熔接结构不恰当;在焊接前没有对管子的焊接表面进行清洁处理,焊接的管子与管件没有保持同心或直线,pp管能在90摄氏度以下输送各种腐蚀介质,强度均比其他管材好。

pp管

pp管具有很强的抗腐蚀和防止老化的作用,在使用的时候能够很好的发挥出它的作用;pp管切割须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用剪刀或管道切割机,需要时使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺;熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助记号标出其位置;在连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插人到标准的深度。