pp管
首页>>新闻咨询>>公司动态

新闻咨询

推荐文章

PVDF管满足城市污水深度处理与再生利用需求

发布日期:2018-11-15 点击量:314

由于PVDF管材料密度大,粘度高,流动性差,所以增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性差的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固;对于高黏度塑料,应提高机筒温度,使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压和冷却时间。延长PVDF管件产品在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。

低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。原料方面,要保证原料的干燥,必要时可作烘干处理后在使用要想生产出好产品来,首先对生产PVDF管的每一道流程都非常熟练。尤其是注型是最为关键的步骤,他直接影响了产品的质量问题,所以在注型方面要严格把控。

PVDF管

管材专用PVDF系列化树脂的合成技术已经成熟,产业化放大的产品性能稳定可提供国产性能PVDF管材专用的系列化树脂,替代进口同类产品。这不仅对制管、用管企业降低管材料成本有利,同时也为国产化树脂企业带来可观的经济效益。日前,“863”计划项目高性能 PVDF管材料的规模化关键技术——高性能聚偏氟乙烯(PVDF)材料研制及在城市污水处理中的应用通过了科技部组织的验收。

满足城市污水深度处理与再生利用需求,开发具有自主知识产权的TIPS(热致相分离)法高性能PVDF中空纤维膜绿色环保制造工艺技术;建成年产200万平方米中空纤维膜及相应膜组件的系列化产品的产业化基地;开发适于TIPS法制备高性能PVDF管的专用树脂,提升膜的抗污染能力和使用寿命,使其达到国际先进水平。多进料口模具要调整各浇口的充模时间和速度,更好对称开设浇口。PVDF管件模具的关键部位应设计有效地冷却水道,保证模具的冷却对消除产品应力或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且做好镀鉻等热处理,保证合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。