随着我国新型建筑材料的开发及人们消费观念的改变，塑料在化学建材上具有厂阔的市场。与其他合成树脂相比，聚丙烯PP管材综合性能较好，质量轻，表面光泽性好，机械性能（如屈服强度、拉伸强度、表面强度、刚性及耐磨性等)较优异，耐热性能好，尤其突出的是其良好的耐环境应力开裂及室温下不溶于一般溶剂、耐化学药品腐蚀、无毒、可回收利用、无环境污染，因此，近年来在化学建材中得到越来越多的应用。PP分子中存在碳原子，在光和热的作用下易断裂降解。未加稳定剂的PP管在150℃下被加热半小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆口未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解，散发出明显的酸味。PP管材料在建筑管应用上显示出了优势，获得了大的发展。
在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链反应终止剂(也称主抗氧剂)和过氧化物分解剂(也称辅抗氧剂)两大类，主、辅两类抗氧剂的合理配合，将会发挥良好的协同效果。目前推荐使用的8215抗氧剂就是主抗城剂1010(酚类)和辅抗氧剂168(亚磷酸醋)按1: 2的比例复配而成的。为防止上光老化需要在PP管中加入紫外线吸收剂，它可将波长290~400nm的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可，无须加入紫外线吸收剂。

PP属于非性聚合物，具有良好的电绝缘性，且PP吸水性低，电绝缘性不会受到湿度的影响。PP的介电常数、介质损耗因数都很小，不受频率及温度的影响口PP的介电强度很高，且随温度上升而增大。这些都是在湿、热环境‘下对电气绝缘材料有利的。另一方面PP的表面电阻很高，在一些场合使用必须行抗静电处理。PP属于结晶型聚合物，不到一定温度其颗粒不会熔融，不像PE或PVC那样在加热过程中随着温度提高而软化。一旦达到某一温度，PP颗粒迅速融化，在几度范围内就可全部转化为熔融状态。

这些PP管在使用时逐渐暴露出一些问题，诸如高温(95℃)时热膨胀较大，其线膨胀系数在1.5*10-4以上;缺口冲击强度不高;低温抗冲击性能不能满足多方面要求;用于热水系统的管道易变形;用于立管时耐压强度不足;耐紫外线性能不太好等。为了改善并提高PP管性能，拓宽其应用领域，需对PP管材料进行改性。

PP的熔体粘度比较低，因此成型加工流动性良好，特别是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小，适合于大型薄壁制品注塑成型，例如洗衣机内桶。PP在离开口模后，如果是在空气中缓慢冷却，就会生成较大的晶粒，制品透明度低。果是在水中急冷(如下吹水冷法制薄膜)，PP的分子运动被急速冷冻，不能生成晶体，此时的薄膜就是完全透明的。PP管的成型收缩率是比较大的，达到2%以上，远远大于ABS塑料。PP的成型收缩率可以随着添加其它的材料的种类及多少有所变化，这在制作具有配合尺寸的注塑制品时需认真加以考虑。目前，常用的PP管材料一有I型、II型和III型。I型指均聚聚丙烯(PP-H),是由丙烯均聚物加入适量的抗冲击剂等共混而成;II型指嵌段共聚聚丙烯(PP-B),是一种丙烯与不超过50%的另一种(或多种)烯烃单体共混而成;III型无规则共聚聚丙烯{PP-R)，由乙烯与丙烯在分子链中随机地、均匀地聚合，其中PP-R管材料性能优于其他两类。PP管材的不透光性，不透光是为了保证管内输送水质的卫生性能(避免滋生藻类等有害物质)和材料的抗老化性能，特别对明装使用的管材，因此透光率过高，会减少它的卫生性能。PP管材的力学性能，冲击试样的标准要求＜10%，而达不到这种标准的这种产品在正常的运输、装卸、安装及使用中(特别在冬季)如遇到外部冲击就有可能发生破裂。PP管材的静液压试验这是压力管道中重要的技术要求，聚丙烯特别是PP-R管材在塑料管道中属厚壁产品，生产中容易因加工不当导致塑化不良等使制品出现各种质量问题，即便是使用了正规的管材专用料亦是如此。